Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
GMU700
Lochdurchmesser
151-200mm
Automatischer Grad
Automatisch
Genauigkeit
High Precision
Bescheinigung
CE
Zustand
Neu
Transportpaket
Export Packing
Warenzeichen
TOPSTAR
Herkunft
China
HS-Code
8456301090
Produktionskapazität
3000 Units Per Year
Produktbeschreibung
AFM-Oberfläche für die Formenbearbeitung fünf Achsen mit CE-Zertifikat
Einführung Effiziente und präzise simultane 5-Achsen-Bearbeitung.
Dank der starken Steifigkeit der Portalstruktur mit festem Strahl und der einzigartigen Drehtischtechnologie für mechanische Getriebe des AFMING Die Fearless-Serie GMU630/700 kann unter der Unterstützung ihrer leistungsstarken Spindelforschung und -Entwicklung in der Industrie effizientes und präzises kombiniertes Drehen und Fräsen in Kombination mit der patentierten Zahnradschutztechnologie und dem Torsionsdämpfungsmechanismus des Drehtisches erreichen.
Das Design der Portalstruktur mit festem Strahl garantiert eine hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit und hohe Effizienz und Stabilität der Bettstruktur.
Die Konstruktionsmethode der Finite-Elemente-Analyse in Kombination mit der Dynamikoptimierung kann die statischen und dynamischen Eigenschaften jeder Komponente der Werkzeugmaschine erheblich verbessern, um die allgemeine Steifigkeit, Stabilität und dynamische Genauigkeit zu gewährleisten. 
1. Bewegliche Teile optimiert in Bezug auf Gewicht, um perfekte dynamische Leistung zu erreichen.
2. Z-Achse optimiert in Bezug auf Mechanik und Dynamik, um 30% mehr Steifigkeit und Dynamik als ähnliche Modelle zu gewinnen.
3. Extra große Fläche der vertikalen Säule Basis, um stärkere Steifigkeit und Stabilität zu bieten.
4. Hohe Steifigkeit Fixed-Beam-Gantry-Struktur wird angenommen, um ausgezeichnete Steifigkeit, thermische symmetrische Stabilität und hohe Effizienz Vibrationsunterdrückung zu erreichen.
5. Ein integrierter Querträger mit einem geschlossenen Querschnitt, um redundante Masse zu beseitigen und eine hohe Steifigkeit zu erreichen.
6. Finite-Elemente-Analyse, Berechnung und Optimierung der gesamten Maschinenstruktur und der beweglichen Teile.
7. Erste Ordnung natürliche Frequenz der gesamten Maschine bis 67HZ, die stark verbessern kann die Anti-seismische Leistung und die statische und dynamische Steifigkeit der Werkzeugmaschinen.
8. Dreiachsige Beschleunigung bis 0,8g.
2. Z-Achse optimiert in Bezug auf Mechanik und Dynamik, um 30% mehr Steifigkeit und Dynamik als ähnliche Modelle zu gewinnen.
3. Extra große Fläche der vertikalen Säule Basis, um stärkere Steifigkeit und Stabilität zu bieten.
4. Hohe Steifigkeit Fixed-Beam-Gantry-Struktur wird angenommen, um ausgezeichnete Steifigkeit, thermische symmetrische Stabilität und hohe Effizienz Vibrationsunterdrückung zu erreichen.
5. Ein integrierter Querträger mit einem geschlossenen Querschnitt, um redundante Masse zu beseitigen und eine hohe Steifigkeit zu erreichen.
6. Finite-Elemente-Analyse, Berechnung und Optimierung der gesamten Maschinenstruktur und der beweglichen Teile.
7. Erste Ordnung natürliche Frequenz der gesamten Maschine bis 67HZ, die stark verbessern kann die Anti-seismische Leistung und die statische und dynamische Steifigkeit der Werkzeugmaschinen.
8. Dreiachsige Beschleunigung bis 0,8g.
Leistungsstarke, hochsteife und hochpräzise Getriebestektechnologie.
Die GMU-630/700-Serie hat die von AFMING einzigartig entwickelte mechanische Antriebs-Drehtisch-Technologie GTRT zum ersten Mal in ihrer Klasse übernommen. Mit dem Doppelzähne-Stick-Anti-Spiel-Antrieb für EINE Achse und dem Doppelschneckenantrieb für C-Achse können die Werkzeugmaschinen ein leistungsfähigeres Drehmoment und eine höhere Steifigkeit bieten. Die in Kombination mit der ursprünglichen Wiegetorsionsdämpfung die ausgezeichnete Drehgenauigkeit des Drehtisches gewährleisten und ein leistungsstärkeres Ausgangsdrehmoment, höhere Steifigkeit und dauerhafte Stabilität erreichen kann.
GTRT Drehtisch
A-Achse: Servomotor + Doppelzähne halten Spiel (patentierte Technologie für Spiel des Seitenspiels)
C-Achse: Servomotor + Getriebe (Zahnrad-Anti-Spiel-Technologie + Torsionsdämpfung-Technologie) /DDR
Fahrweg (A/C): ±120/360
Maximale Drehzahl (A/C): 20/30 U/min
Maximales Drehmoment (A/C): 3625/1770 Nm
Wiederholte Positioniergenauigkeit (A/C): 6/6
Tragkraft: 500 kg
Bremsmoment (A/C): 5000/3500 Nm
Bremsöldruck (A/C): 10/5 MPa
Drehmomentmotor C-Achse (optional):
Fräsen: 1 470 N.m / Drehen: 1510 N.m.
A-Achse: Servomotor + Doppelzähne halten Spiel (patentierte Technologie für Spiel des Seitenspiels)
C-Achse: Servomotor + Getriebe (Zahnrad-Anti-Spiel-Technologie + Torsionsdämpfung-Technologie) /DDR
Fahrweg (A/C): ±120/360
Maximale Drehzahl (A/C): 20/30 U/min
Maximales Drehmoment (A/C): 3625/1770 Nm
Wiederholte Positioniergenauigkeit (A/C): 6/6
Tragkraft: 500 kg
Bremsmoment (A/C): 5000/3500 Nm
Bremsöldruck (A/C): 10/5 MPa
Drehmomentmotor C-Achse (optional):
Fräsen: 1 470 N.m / Drehen: 1510 N.m.
Einfache Bedienung
Dank ergonomischem Design erreicht er eine außergewöhnliche Nähe und Sichtbarkeit der Verarbeitung sowie eine unvergleichliche Benutzerfreundlichkeit.
Detailbilder
Anwendungsfelder
Es ist weit verbreitet in der Verarbeitung von 3C Produkten, Aluminiumlegierung Produkte, Druckguss-Produkte, Autoteile und so weiter.Es ist für High-Speed-Bohren und Gewindeschneiden Verarbeitung.
Technische Daten | Name | Einheit | GMU-630 | GMU-700D | GMU-700DT |
| System (Steuergerät) | SIEMENS-840D | HEIDENHAIN-iTNC640 | HEIDENHAIN-iTNC640 | |
| X/Y/Z-Achse fahren | Mm | 700/1180/550 (Y-Achse mit zu wechselndem Weg) | 700/1180/550 (Y-Achse mit zu wechselndem Weg) | 700/1180/550 (Y-Achse mit zu wechselndem Weg) ±120/360 |
| A/C-Achsweg | Nr. | ±120/360 | ±120/360 | ±120/360 |
| Spindelnase zum Tisch (Wenn EINE Achse 0 Grad beträgt) | Mm | 150-700 (dieser Wert ist für mechanische Spindeln; für elektrische Spindeln kann der Wert abweichen ) | 150-700 (dieser Wert ist für mechanische Spindeln; für elektrische Spindeln kann der Wert abweichen ) | 150-700 (dieser Wert ist für mechanische Spindeln; für elektrische Spindeln kann der Wert abweichen ) |
| Tabellengröße | Mm | φ630 | φ700 | φ700 |
| Maximale Tragfähigkeit | Kg | 500 | 400 | 300 |
| Spindel | ||||
| Spindel (Standard) | ||||
| Maximale Spindeldrehzahl/Kegelschaft | U/min | 18000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 |
| Spindelleistung (S1/S6-40%) | KW | 20/28 | 20/28 | 20/28 |
| Drehmoment (S1/S6-40%) | N.m. | 58/81,2 | 58/81,2 | 58/81,2 |
| Zuführsystem | ||||
| Schnellvorschub X/Y/Z-Achse | M/min | 36/36/30 | 36/36/30 | 36/36/30 |
| Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit | M/min | 20 | 20 | 20 |
| Beschleunigung | M/s2 | 0,8 | M/s2 | 0,8 |
| Schnellvorschub der A/C-Achse | U/MIN | 20/30 | 20/80 (C-Achse DDR) | 20/80 (C-Achse DDR) |
| Nenndrehmoment KLIMAANLAGE | N.m. | 2080/1400 | 2080/860 | 2080/1080 |
| Statisches Drehmoment A/C | N.m. | 3625/1770 | 3625/1470 | 3625/1510 |
| Bremsmoment A/C | N.m. | 5000/3500 | 5000/3500 | 5000/3500 |
| Positioniergenauigkeit (GB1 7421,22000) | ||||
| X/Y/Z | Mm | 0,008/ 0,008/ 0,008 | 0,008/ 0,008/ 0,008 | 0,008/ 0,008/ 0,008 |
| KLIMAANLAGE | ARCSEC | 12/12 | 12/12 | 12/12 |
| Wiederholte Positioniergenauigkeit (GB1 7421,22000) | ||||
| X/Y/Z | Mm | 0,004/ 0,004/ 0,004 | 0,004/ 0,004/ 0,004 | 0,004/ 0,004/ 0,004 |
| KLIMAANLAGE | ARCSEC | 6/6 | 6/6 | 6/6 |
| Automatisches Werkzeugwechselsystem | ||||
| Anzahl der Werkzeugpositionen | PCS | 24T | 24T | 24T |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-zu-Werkzeug) | Sek. | 2,5s | 2,5s | 2,5s |
| Maximale Werkzeuglänge | Mm | 300 | 300 | 300 |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser /angrenzendes kein Werkzeug | Mm | φ 60/φ120 | φ 60/φ120 | φ 60/φ120 |
| Maximales Werkzeuggewicht | Kg | 8 | 8 | 8 |
| Maschinengröße | ||||
| Gesamthöhe der Maschine | Mm | 3900 | 3900 | 3900 |
| Bodenfläche (Länge × Breite) | Mm^2 | 4200*3200 | 4200*3200 | 4200*3200 |
| Nettogewicht | Kg | 16 | 16 | 16 |
| Stromverbrauch | kw | 50 | 55 | 60 |
Unternehmensprofil
