Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited wurde 2006 gegründet und ist seitdem ein führender Anbieter von umfassenden "schlüsselfertigen" Dienstleistungen geworden. Unsere Expertise umfasst Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Fahrzeugprüfvorrichtungen, Und spezialisierte Kunststoff-Spritzgussformen Herstellung.

Wir bieten eine breite Palette von Kunststoff-Spritzgussformen, von kleinen M.U.D. Wendeschneidplatten für 15-Tonnen-Formen, einzelne bis mehrere Kavitäten und Prototyp für hochproduktionsklasse 101-Formen. Unsere Fähigkeiten umfassen:

• Formteile Mit Mehreren Kavitäten


• 2-Schuss/Formen Aus Mehreren Materialien


• Über Form


• Abschrauben Von Formen


• Formen Einsetzen


• Formen Stapeln


• Kaltkanal, 3-Platten-, halb-heiße und voll-Heißkanalformen


• Rapid Prototyping-Formen


• Große Formen


• Gasunterstützungs-Formen


• In Mold Labeling IML/in Mold Decoration IMD


• Druckguss-Werkzeuge


• Fahrzeugprüfvorrichtungen


 

Kunststoffspritzguss Produktion

• Reparatur und Wartung von Spritzgussformen aus Kunststoff vor Ort


• Spritzgießmaschinen von 80 - 600 Tonnen


• 24-Stunden-Schichten für die Herstellung von Kunststoffformen


• Lange und kurze Produktionsläufe für Kunststoffspritzguss


• Insert Molding, Dual-Color-Molding-Service


• Allgemeine Harz- und Industriekunststoffe wie ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC usw.



 

Win Win Mold ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller spezialisiert auf kundenspezifische Fertigung. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer und -Setter sorgen für eine optimale Produktleistung in kürzester Zeit. Jedes Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um jederzeit Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.

Unsere Formen und Produkte sind für verschiedene Branchen wie Automotive, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und Industriewerkzeuge. Lassen Sie sich vom Win Win Team dabei unterstützen, mit Ihrem nächsten Projekt und jedem weiteren Projekt erfolgreich zu sein!

Qualität Form Design für überlegene Ergebnisse

Bei Win Win Industrial setzen wir bei jedem Schritt unseres Formenentwerfs auf Qualität. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Systeme, um Formen zu erstellen, die nicht nur gut konzipiert, sondern auch leicht zu warten sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um eine kostengünstige Produktion hochwertiger Kunststoffkomponenten zu gewährleisten.

Projektmanagement-Prozess

Unser Projektmanagement-Prozess garantiert eine zeitnahe Lieferung von erstklassigen Formen und Produkten. Von der Projektarbeit bis zur Endkontrolle ist unser Team bestrebt, außergewöhnlichen Service und Ergebnisse zu bieten. Wir halten unsere Kunden mit wöchentlichen Fortschrittsberichten und detaillierten Updates während des gesamten Herstellungsprozesses auf dem Laufenden.

Qualitätssicherung

Qualität ist unsere oberste Priorität bei Win Win Mold. Unsere strengen Qualitätskontrollen umfassen die Kontrolle des Formdesigns, die Stahlhärteprüfung, die Elektrodenprüfung und vieles mehr. Wir sind mit der neuesten Fertigungs- und Inspektionstechnologie ausgestattet, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge strenge Toleranzen erfüllen und konstant hochwertige Teile mit minimaler Zykluszeit liefern.

Vertrauen Gewinnen Gewinnen Sie industriell für alle Ihre Formenbau-Bedürfnisse!

FAQ:  

F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht  , ob es hergestellt  werden kann.  Können Sie helfen?
A. Ja!  Wir beraten     Sie                 gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .

F. welche   Vorteile hat es, wenn meine  Teile  lokal hergestellt werden?
A. WinWin  Mold kann schnelle  Reaktionszeiten  auf Änderungen  in der Spezifikation, Losgröße  oder Material bieten.  Wir können kleine  oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene  Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.

F. Meine Komponenten wurden bereits   auf CAD entwickelt.  Können Sie die  Zeichnungen verwenden?
A. Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle   verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren  - das kann Zeit  und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.

Frage: Kann ich meine  Idee/Komponente testen, bevor ich mich für  die Werkzeugherstellung verpflichte  ?
A. Ja, wir können CAD  -Zeichnungen verwenden, um  Prototypen für  Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.

F. welche Art von Kunststoff eignet  sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung  Ihres Designs und der Umgebung  ab, in der es  funktioniert.  Wir werden  gerne  die  Alternativen besprechen und das  beste Material vorschlagen.

F. welche Art von Werkzeug benötige   ich ?
A. die Formwerkzeuge  können entweder  aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil   ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile   ) zusammengesetzt sein.  Einzelhohlwerkzeuge   werden in der Regel  für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis   zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge   für  größere Stückzahlen.  Wir können Ihre   prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen   
Beste Werkzeugoption für Sie.

F. OK, ich habe mich für Schieß los.  mit meinem Projekt entschieden.  Wie lange    dauert es, bis  ich meine Teile bekomme?
A. die  Herstellung     des Werkzeugformzeugs   kann je nach   Komplexität, Größe und  Anzahl  der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern.  Nach  Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie  mit einer Lieferung  von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.