Willkommen bei Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited

Win Win Industrial wurde 2006 gegründet und bietet ein umfassendes Dienstleistungsangebot für Kunststoffspritzgussformen. Unsere Expertise umfasst:

• Design und Herstellung von verschiedenen Arten von Formen


• Spezialisierung in Kunststoff-Spritzguss-Formenbau


• Große Auswahl an Kunststoff-Spritzgussformen


• Formen Mit Mehreren Kavitäten


• 2-Schuss / Multi-Material-Formen


• Über Form


• Abschrauben Von Formen


• Formen Einsetzen


• Formen Stapeln


• Kaltkanal, 3-Platten-, halb-heiße und voll-Heißkanalformen


• Rapid Prototyping-Formen


• Große Formen


• Gasunterstützungs-Formen


• In Mold Labeling IML / in Mold Decoration IMD


• Werkzeuge für Druckguss


• Kfz-Prüfvorrichtung


 

Kunststoffspritzguss Produktion

• Reparatur und Wartung von Spritzgussformen aus Kunststoff vor Ort


• Spritzgießmaschinen von 80 - 600 Tonnen


• 24-Stunden-Schichten für die Herstellung von Kunststoffformen


• Lange und kurze Produktionsläufe für Kunststoffspritzguss


• Insert Molding, Dual-Color-Molding-Service


• Allgemeine Harz- und Industriekunststoffe wie ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC usw.



 

Win Win Mold, eine Division von Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller spezialisiert auf kundenspezifische Fertigung. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer und -Setter sorgen für eine optimale Produktleistung in kürzester Zeit. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um jederzeit Präzision und Qualität zu gewährleisten.

Wir bedienen verschiedene Branchen wie Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Werkzeuge. Lassen Sie sich von unserem erfahrenen Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zum Erfolg zu machen!

Qualitätsformen für Qualitätsteile

Bei Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, glauben wir, dass Qualität Formen mit Qualität Design beginnen. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Konstruktions- und Verarbeitungs-Integrationssysteme, um Formen zu entwickeln, die einfach zu warten und kostengünstig zu produzieren sind.

Technische Fähigkeiten

Unsere Ingenieure arbeiten während des gesamten Programms eng mit den Kunden zusammen, um die am besten entwickelten Formen und Kunststoffkomponenten zu gewährleisten. Wir haben einen Projektmanagement-Prozess im Ort, um Formen und Produkte mit überlegener Qualität und Vorlaufzeit bieten.

Qualitätskontrollprozess

• Formkonstruktions-Kontrolle


• Härte Des Gussformstahls Prüfen


• Überprüfung Der Gussformelektroden


• Formkern und Hohlraum Stahldimension Inspektion


• Inspektion Der Vormontage Der Form


• Prüfbericht und Probenprüfung


• Endkontrolle Vor Dem Versand


• Prüfung Der Produktpakete Exportieren


 

Garantie Für Die Qualitätssicherung

Unser QA-Team sorgt dafür, dass jeder Prozess sorgfältig überwacht wird, um die Qualität Ihrer Projekte zu gewährleisten. Mit den neuesten Fertigungs- und Inspektionsgeräten garantieren wir, dass unsere Werkzeuge auch bei schwierigen Toleranzen eingesetzt werden und qualitativ hochwertige Teile mit kürzester Zykluszeit liefern.

FAQ:  

F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht  , ob es hergestellt  werden kann.  Können Sie helfen?
A. Ja!  Wir beraten     Sie                 gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .

F. welche   Vorteile hat es, wenn meine  Teile  lokal hergestellt werden?
A. WinWin  Mold kann schnelle  Reaktionszeiten  auf Änderungen  in der Spezifikation, Losgröße  oder Material bieten.  Wir können kleine  oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene  Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.

F. Meine Komponenten wurden bereits   auf CAD entwickelt.  Können Sie die  Zeichnungen verwenden?
A. Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle   verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren  - das kann Zeit  und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.

Frage: Kann ich meine  Idee/Komponente testen, bevor ich mich für  die Werkzeugherstellung verpflichte  ?
A. Ja, wir können CAD  -Zeichnungen verwenden, um  Prototypen für  Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.

F. welche Art von Kunststoff eignet  sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung  Ihres Designs und der Umgebung  ab, in der es  funktioniert.  Wir werden  gerne  die  Alternativen besprechen und das  beste Material vorschlagen.

F. welche Art von Werkzeug benötige   ich ?
A. die Formwerkzeuge  können entweder  aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil   ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile   ) zusammengesetzt sein.  Einzelhohlwerkzeuge   werden in der Regel  für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis   zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge   für  größere Stückzahlen.  Wir können Ihre   prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen   
Beste Werkzeugoption für Sie.

F. OK, ich habe mich für Schieß los.  mit meinem Projekt entschieden.  Wie lange    dauert es, bis  ich meine Teile bekomme?
A. die  Herstellung     des Werkzeugformzeugs   kann je nach   Komplexität, Größe und  Anzahl  der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern.  Nach  Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie  mit einer Lieferung  von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.